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気候変動の中で電力需要が高まっており、電力を生成するために、より優れた、再生可能で、害の少ない資源を見つける必要があります。これにより、発電所業界の産業用バルブメーカーは、発電効率を高め、電力性能を最大化できるプロセス機器を探すようになります。
全体像を見ると、バルブは発電所の広大さのほんの一部にすぎないように見えます。これらは小さいかもしれませんが、それらの役割は発電所にとって極めて重要です。実際、1つの発電所には多くのバルブがあります。これらはそれぞれ異なる役割を果たします。
ほとんどのバルブの背後にある設計原理は変更されていませんが、バルブの材料と製造技術は大幅に改善されています。これを念頭に置いて、バルブはより洗練された効率的な操作ができるようになりました。この記事では、発電所で使用されるバルブ、その重要性、および分類について説明します。
発電所アプリケーションで通常使用されるバルブ
ボルト締めボンネットおよび圧力シールゲートバルブ
ゲートバルブには、メディアの流路をブロックするゲートとして機能するディスクまたはウェッジがあります。スロットルを目的としたものではありませんが、ゲートバルブの主な役割は、制限の少ない媒体を分離することです。ゲートバルブを十分に活用するには、全開または全閉としてのみ使用してください。
ゲートバルブは、グローブバルブとともに、遮断バルブのカテゴリに属します。これらのバルブは、緊急時またはパイプラインのメンテナンスが必要なときにメディアの流れを止めることができます。これらは、メディアを外部プロセス機器に接続したり、メディアがたどるパスを指示したりすることもできます。
ボルトで固定されたボンネットバルブは、侵食、摩擦、圧力損失を最小限に抑えます。これは、ストレートスルーポート設計によるものです。圧力シールゲートバルブの場合、高圧および高温の用途向けに、平行ディスクとフレキシブルウェッジの2つの設計が利用できます。
ボルトボンネットタイプは高温でも使用できますが、圧力が高くなると漏れる可能性があります。500 psiを超えるアプリケーションでは、内圧が増加するとシールが増加するため、圧力シールバルブを使用します。
この設計により、メディアとディスク間の接触も最小限に抑えられます。一方、ウェッジデザインにより、シートにくっつきにくくなっています。
ANSIクラス600未満のアプリケーションでは、ボルトで固定されたボンネットゲートバルブを使用します。ただし、高圧用途の場合は、圧力シールゲートバルブを使用してください。ボルト締めボンネットタイプは高圧でボルトが外れる場合があります。これは漏れにつながる可能性があります。
ボルト締めボンネットおよび圧力シールグローブバルブ
グローブバルブはゲートバルブと非常によく似ていますが、くさび形のディスクの代わりに、メディアをシャットオフ、オン、またはスロットルするグローブのようなディスクを採用しています。主に、この種のバルブはスロットル用です。グローブバルブの欠点は、高流量の媒体では使用できないことです。
発電用途では、グローブバルブは流れの制御に効果的です。さらに、他のバルブと比較して、グローブバルブはシンプルなデザインであり、メンテナンスが容易です。この設計により摩擦が少なくなり、最終的にバルブの耐用年数が長くなります。
グローブバルブを選択する際の考慮事項は、媒体のタイプ、その媒体の流速、およびバルブから必要な制御の量です。これらに加えて、シート、ディスク、およびバルブを開閉するための回転数も当然のことと見なされるべきではありません。
ボルトボンネットタイプは高温でも使用できますが、圧力が高くなると漏れる可能性があります。500 psiを超える用途では、内圧が高くなるとシールが高くなるため、圧力シールバルブを使用してください。
ボルト締めボンネットスイングチェックまたはプレッシャーシールチルトディスクチェックバルブ
チェックバルブは逆流防止バルブです。これが意味するのは、一方向のメディアフローを可能にするということです。45度の角度の付いたディスク設計により、水撃が軽減されるだけでなく、高速のメディアにも適応できます。また、この設計により、低圧損失が可能になります。
逆止弁は、逆流による損傷の可能性から配管システムと機器全体を保護します。すべてのバルブの中で、チェックバルブは、メディアやその他の操作上の課題にさらされることが多いため、おそらく最も大きなダメージを受けます。
ウォーターハンマリング、ジャミング、ウェッジは、チェックバルブの一般的な問題のほんの一部です。適切なバルブを選択することは、より効率的なバルブ性能を意味します。
ボルト締めボンネットと圧力シールチルトディスクバルブは、どのチェックバルブ設計よりも費用対効果が高くなります。さらに、チルトディスクの設計は、他のチェックバルブの設計よりもしっかりと密閉します。操作が簡単なので、メンテナンスも簡単です。
逆止弁は、複合サイクル発電所と石炭火力発電所に関連するあらゆる用途への重要な追加です。
デュアルチェックバルブ
スイングチェックバルブよりも耐久性があり、効率的で軽量であると考えられているデュアルチェックバルブには、バルブの応答時間を長くするスプリングがあります。発電所の配管システムにおけるその役割は、媒体の流れの急激な変化に適応することです。これにより、ウォーターハンマーのリスクが軽減されることがよくあります。
ノズルチェックバルブ
これは特殊な種類のチェックバルブです。サイレントチェックバルブと呼ばれることもあります。この設計は、逆流に対する迅速な対応が必要な場合に特に役立ちます。また、逆流の恐れがある場合は、このバルブをご利用ください。
この設計は、水撃の影響とメディアによって引き起こされる振動を最小限に抑えます。また、圧力損失を減らし、シャットオフへの迅速な応答を提供できます。
ノズルチェックバルブは、バルブを開くのに必要な速度を考慮に入れています。流体媒体は、バルブを閉じるために高速である必要はありません。ただし、媒体の流れが大幅に減少すると、バルブはすぐに閉じます。これは、水撃を減らすためです。
ノズルチェックバルブは、パワープラントの要件に合わせて高度にカスタマイズできます。アプリケーションに合わせて設計できます。パイプラインのサイズにも依存しません。
金属シートボールバルブ
ボールバルブは、クォーターターンファミリーの一部です。その主な特徴は、900回転して開閉するボールのような構造です。これは、メディアのストッパーとして機能します。
発電所の施設では、10000Fを超える高圧と高温に耐えることができるため、金属製のボールバルブを使用しています。さらに、金属シートのボールバルブは、ソフトシートのボールバルブと比較して、弾力性が高く、シートが摩耗しにくいです。
その双方向の金属間シーリングは、他のバルブと比較して優れた遮断機能を提供します。このようなバルブの修理にも費用はかかりません。高温にも耐えられるため、耐火性にも優れています。
高性能バタフライバルブ
バタフライバルブは、双方向に回転する薄いディスクを備えたウェーハのようなボディを備えています。軽量であるため、設置、保守、修理が簡単です。
HPBVとも呼ばれる高性能バタフライバルブには、1つではなく2つのオフセットがあります。これにより、より優れたシーリング機能が作成されます。また、摩擦が少なくなり、バルブの耐用年数が長くなります。
高性能バタフライバルブは、取水アプリケーション、冷却水システム、および工業廃水アプリケーションでよく使用されます。HPBVは、座席が金属製の場合、高圧と高温に耐える機能を備えています。
弾力性のある着座の同心バタフライバルブ
このタイプのバタフライバルブは、低圧と温度、およびそれほど厳しくない発電所の用途によく使用されます。シートは通常高級ゴム製であるため、低圧用途で非常に効果的にバルブを閉じることができます。
このタイプは、インストールと保守が簡単です。そのシンプルな設計により、弾力性のある同心バルブの設置がより費用効果が高くなります。
トリプルオフセットバタフライバルブ
トリプルオフセットバタフライバルブには、シートに配置された追加の3番目のオフセットがあります。この3番目のオフセットにより、バルブの開閉時の摩擦が減少します。このバルブは、気密性と双方向の流れも提供します。これは、高圧と高温が最重要事項である場合に最も効果的なタイプのバタフライバルブです。
市場に出回っているさまざまな種類のバタフライバルブの中で、最高の密閉性と長寿命を提供します。
発電所産業におけるバルブ分類
各タイプの発電アプリケーションには、固有のフロー制御ニーズのセットが必要です。そうは言っても、発電所の特定のパイプラインシステムには無数のバルブがあります。パイプシステムの特定の部分で発生するプロセスのタイプにより、発電所の産業用バルブも異なる役割を果たす必要があります。
高信頼性スラリー用バルブ
完全性の高いスラリーの場合、バルブはしっかりと遮断する必要があります。ほとんどの場合、通過するスラリーは腐食性または摩耗性であるため、ディスクは簡単に交換できる必要があります。ボディには、ステムに鉄とステンレスが最適です。
遮断サービス用バルブ
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隔離に使用されるバルブは、いくつかの理由で媒体の流れを停止するバルブです。これらは4つのカテゴリに分類されます。
1.ボンネットゲートバルブ
最高のボンネットゲートバルブは鋳鉄製である必要があります。潜在的な漏れを防ぐために、シートリングも溶接する必要があります。
2.圧力シールゲートバルブ
くさび形と平行の2つのデザインは、表面が硬く、セルフクリーニング機能を備えている必要があります。また、保守と修理も簡単である必要があります。
3.圧力シールグローブバルブ
高圧サービスの場合、より長い耐用年数を確保するために、ディスク、シートリング、および後部座席は表面が硬い必要があります。
4.ボルト締めボンネットグローブバルブ
ボルトで固定されたボンネットグローブバルブは、スロットルサービスによく使用されます。このタイプの理想的なバルブは、応力が大きい領域でより厚いセクションで鋳造する必要があります。漏れの可能性を少なくするには、シートリングを溶接する必要があります。
逆流防止用バルブ
これらのバルブは向流を保護します。このタイプのバルブは、表面が固く、耐食性のベアリングが必要です。これらに加えて、メディアの動きを吸収する余地があるように、バルブには大径のヒンジピンが必要です。
このカテゴリに属するバルブには、次のものがあります。
–ボルト締めボンネットスイングチェックバルブ
–圧力シールチェックバルブ
–ノズルチェックバルブ
–デュアルプレートチェックバルブ
特殊用途向けバルブ
特定のバルブには特別な用途もあります。これは、エネルギー資源の種類と発電所のニーズによって異なります。
–トリプルオフセットバタフライバルブ
–高性能バタフライバルブ
–ダブルエキセントリックバタフライバルブ
–金属シートボールバルブ
–弾力性のある着座の同心バタフライバルブ
概要
発電所で使用される工業用バルブは、しばしば強い圧力とストレスを受けます。適切な種類のバルブを知ることで、より優れた最適な発電アプリケーションが保証されます。
投稿時間：2018年2月25日