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工業用バルブがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか？パイプシステムはバルブなしでは完全ではありません。安全性とサービス寿命はパイプラインプロセスの最大の関心事であるため、バルブメーカーが高品質のバルブを提供することは非常に重要です。
高機能バルブの背後にある秘密は何ですか？何が彼らのパフォーマンスを向上させますか？素材ですか？キャリブレーションマシンはそれほど重要ですか？真実は、これらすべての問題です。工業用バルブの詳細を理解する前に、バルブの製造方法について詳しく知る必要があります。
この記事では、工業用バルブの製造について最初から最後まで説明します。これにより、バルブの製造と処理に関する情報が読者に提供されます。
1.注文とデザイン
まず、顧客は、それがカスタマイズされたバルブであるか、すでに利用可能なバルブ設計のリストにあるものであるかにかかわらず、注文する必要があります。カスタマイズされたものの場合、会社は顧客にデザインを示します。後者によって承認されると、営業担当者が注文します。顧客はまた、会社に事前定義された預金を提供します。
2.在庫
発注と設計が開始されると、製造部門はステム、スプール、ボディ、ボンネットの原材料を探します。材料が不足している場合は、製造部門がサプライヤーから調達します。
3.チェックリストの完成
材料がすべて揃ったら、製造チームはリストをもう一度調べて、すべてが完了していることを確認します。設計の最終ドラフトの承認が行われるのもこの時点です。さらに、品質保証チームは材料を徹底的にチェックします。これは、原材料が最高品質であることを保証するためです。
4.製造プロセス
これには、工業用バルブの製造プロセスに関連する活動の大部分が含まれます。各主要コンポーネントは個別に作成されます。多くの場合、スペアパーツのすべての名前とそれぞれに使用する材料を含むチェックリストがあります。
この時点で、チームリーダーは、運用の開始から完了日まで、実際の製造のタイムラインを提供します。また、リーダーはしばしば詳細な運用計画を作成します。
以下では、バルブの製造方法の2つの一般的な方法について説明します。
＃1：キャスト方式
下の図を見て、キャスト方法をまとめることができます。これは完全なプロセスではないことに注意してください。
●ボディ
最初の事前成形された材料が洗浄されました。旋削加工は、洗浄後に行われます。旋盤は、旋盤または旋盤を使用して切断することにより、余分な材料を取り除く方法です。これには、事前に成形されたボディをマウントと旋盤に取り付けることが含まれます。本機は高速回転します。それが回転している間、シングルポイントカッターはボディを希望の特定の形状にカットします。それ以外に、回転させると、溝や穴などが作成されることもあります。
次のステップは、メッキ金属、通常は銅を体のさまざまな部分に追加することです。銅メッキは、本体の完全かつ適切なシーリングを保証します。
次のステップは、ボディの研磨です。次に、技術者は、特定のバルブ部品を他のコンポーネントまたはパイプに取り付けることができるスレッドを作成します。バルブには穴が必要なので、この後も穴あけが行われます。要件に応じて、各バルブの穴のサイズが異なることに注意してください。ここで規制と基準が機能します。
次に、技術者はバルブをテフロンまたは他のタイプのエラストマーで塗装します。塗装後、焼き上げます。テフロンはベーキングによって体と結合します。
●座席
シートはボディと同じプロセスを経ます。シートはボディの内側にあり、バルブ機能の一部として-より良いシーリングのために-それはそのアタッチメントに完全にフィットする必要があります。ボディにはテフロンしかありませんが、タイトなフィットネスを確保するための追加のラバーラッピングとしてのシート。
●幹
茎の場合のように、それは多くの製造をする必要はありません。むしろ、これらを正しい寸法にカットすることが重要です。
＃2：偽造法
偽造された方法は、以下のこのプロセスに要約できます。同様に、以下のプロセスは、偽造された方法が何であるかを強調するだけです。
●切断と鍛造
素材を選んだら、次の工程は必要な長さと幅にカットすることです。次のステップは、部分的にある程度加熱して各部品を鍛造することです。
●トリミング
次のステップはトリミングです。これは、余分な材料またはバリが除去される場所です。次に、本体をフラッシュして正しいバルブ形状に成形します。
●サンドブラスト
サンドブラストは次のステップです。これにより、バルブがスムーズできれいになります。使用する砂のサイズは、お客様の要件や基準によって異なります。バルブは最初に、欠陥のあるものを取り除くために選別されます。
●機械加工
機械加工は、顧客の設計と要件に応じて、ねじ山や穴などのサイズと形状をさらに強化します。
●表面処理
バルブは、特定の酸などを使用して表面を処理します。
5.組み立て
組み立ては、技術者がすべてのバルブコンポーネントを相互に取り付けるフェーズです。多くの場合、組み立ては手作業で行われます。この時点で、技術者は、DINやAPIなどの規制に従って、バルブの製造番号と指定を割り当てます。
6.圧力テスト
圧力テスト段階では、バルブの漏れについて実際の圧力テストを行う必要があります。場合によっては、6〜8バールの圧力の空気が、閉じたバルブを特定の時間満たすことがあります。バルブのサイズに応じて、2時間から1日までの範囲である可能性があります。
時間枠の後に漏れがある場合、バルブの修理が行われます。それ以外の場合、バルブは次のフェーズに進みます。
その他の場合、水圧によって漏れが検出されます。水の量が増えてもバルブが漏れない場合は、テストに合格します。これは、バルブが圧力の上昇に耐えることができることを意味します。漏れがある場合、バルブは倉庫に戻ります。技術者は、このバルブのバッチに対して別の一連の圧力テストを実行する前に、漏れをチェックします。
7.検査と品質管理
この時点で、QA担当者は、漏れやその他の製造エラーがないかバルブを徹底的に検査します。
このビデオを見て、ボールバルブがどのように製造されているかを確認してください。
要約すれば
工業用バルブの製造プロセスは複雑な作業です。それは単にバルブを作成するだけではありません。原材料の調達、機械加工、熱処理、溶接、組み立てなど、多くの要素がその効率に貢献しています。バルブは、メーカーが顧客に引き渡す前に、適切に機能することを確認するために厳格なテストを受ける必要があります。
何が高品質のバルブを作るのかと疑問に思うかもしれません。高品質のバルブを知るための決定要因の1つは、時間のテストです。長いサービスバルブは、それらが良質であることを意味します。
一方、バルブに内部漏れが見られる場合は、採用されている製造方法が必要な基準を満たしていない可能性があります。通常、優れたバルブは最大5年持続しますが、低品質のバルブは最大3年しか持続できません。
投稿時間：2022年2月25日